本文目录
5S管理中，三定是指：定位、定量、定标准。
1、5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
2、随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理。
1、5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。
2、5S是节约家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间·能降低工时，提高效率。
3、通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。
4、5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
参考资料：百度百科_5S现场管理法百度百科_5S
1、三定原则是定位、定项、定量的简称。定位指的是物品需要有明确的存储摆放的位置。
2、定项又叫做定品，指的是要明确某个位置上存储放置的是什么物品。定量指的是某个位置上存储放置的物品数量要有明确的标准。
3、物品可以放置在此的最大三定原则作为指导，不是说给物品随便定个位置、贴个标识、规定一个数量就可以了。
4、要实现一个合理的、优化的三定，必然需要经过一番认真的现场观察、分析思考、和其他改善工具和理念的运用，包括我重点和大家分享的八大浪费、目视化管理、防错法、动作观察和人机工程等。
1、5s定是指的整顿里的3定原则，分别是定点、定容、定量。定点指放在哪里合适，定容指用什么容器、颜色，定量指规定合适的数量。整顿里面还有“3要素”：场所、方法、标识。
2、“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
定位、定量、定标准。5s整顿起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，其中的三定是指：定位、定量、定标准。5S管理之整顿含义是把必要的东西放在规定的地方，并能很快取出，规定放置区，明确标示减少工作场所找寻物品浪费的“时间”。
法律分析：5S管理中，三定是指：定位、定量、定标准。
1、5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
2、随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
法律依据：《中华人民共和国安全生产法》
第三条安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。
第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。
第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。
第七条工会依法对安全生产工作进行监督。
生产经营单位的工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。生产经营单位制定或者修改有关安全生产的规章制度，应当听取工会的意见。
